lube stroj za punjenje ulja

The Stroj za punjenje ulja od 50-1000ml pogodno je za posude s bocama s malo viskozne tekućine koje imaju manje od 1000 ml. Sa automatskim automatskim rasipačem za boce, strojem za punjenje, strojem s rotacijskim zatvaračem i strojem za lijepljenje / samoljepljujuće oznake, linija kemijske ambalaže je kompletna proizvodna linija koja pakira i zatvara kartonske kutije. Ova učinkovita mašina za pakiranje boca prilagodljiva je za punjenje nisko viskoznih tekućina kao što su sredstva za čišćenje, deterdžent, tekući sapuni i druga nisko viskozna tekućina i nanosi kapice protiv krađe.

1 Stroj za punjenje maziva dizajniran je da bude kompaktan i razuman.
2 Odabir međunarodne marke električnih komponenti. Glavni cilindar s motorom odabrao je cilindar s dvostrukim djelovanjem i magnetskim prekidačem Taiwan Airtac, japansko računalo Mitsubishi PLC, fotoelektričnost i dodirni ekran proizveden na Tajvanu, osiguravajući dobru kvalitetu i trajne stabilne performanse.
3 Praktično održavanje bez alata. Ovaj stroj se lako može odvojiti, očistiti i popraviti. Preciznost i količina punjenja podesivi su i prvo ih treba regulirati u velikom rasponu, a zatim podrezati.
4 Stroj za punjenje možemo prilagoditi određenom broju glave punjenja i određenom volumenu cilindra, ovisno o proizvodnoj potražnji korisnika. Može se odabrati 6-glava, 8-glava i 10-glava. Zapremina cilindra može se odabrati između 25-250ml, 50-500ml i 100-1000ml. Cijeli stroj je podesiv brzina.
5 S obzirom na različitu viskoznost korisnikovog materijala, posebno smo postavili poseban ventil za punjenje koji se prilagođava različitim situacijama. a također smo dizajnirali silazni sustav podizanja. Kako bi precizni pad materijala bio na ustima boce, dizajnirali smo horizontalni uređaj za učvršćivanje boce.
6 Stroj je postavio program punjenja mase kako bi popravio parametar protoka i čini stroj prilagodljivim složenim vrstama materijala. Sustav može realizirati višenamjensku uporabu jednog stroja bez drugih dijelova i umanjiti opetovano ulaganje opreme.

Sustav za ispiranje
Oprema za punjenje deterdženta primjenjuje jedinstvene stezaljke za boce koje se prevrću, a koje su higijenske i izdržljive. Obujmica za boce drži bočicu na položaju vrata, izbjegavajući onečišćenje navoja na usnoj boci uzrokovano gumenim zahvatnim blokom tradicionalne stezaljke za boce.
Sustav punjenja
Zakopati vrat boce čeličnim zvjezdastim kotačima. Nema potrebe za podešavanjem visine opreme prilikom promjene oblika boce čiji se promjer ne mijenja mnogo.
Rotirajući diskovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Veliki ravni zupčasti ležajevi mogu osigurati stabilan rad stroja.
Visoko precizni elektronički ventil za punjenje tekućine omogućava brzo i sporo punjenje.
Šalica za automatsko pranje može kružno i temeljito očistiti ventil za punjenje putem CIP programa čišćenja.
Integrirajte ventil za punjenje s mehanizmom za podizanje boca. Pojednostavljena struktura olakšava čišćenje i može poboljšati stabilnost stroja. Bočice s uskim grlom urezane su škarama.

1.1 Stroj za punjenje različitih veličina posuda može promijeniti veličine punjenja u roku od nekoliko minuta.
1.2 Kratki krug za punjenje, visok proizvodni kapacitet.
1.3 Promjena kruga punjenja, visok proizvodni kapacitet.
1.4. Korisnik može odabrati volumen punjenja i odlučiti glave za punjenje prema vlastitom proizvodnom kapacitetu.
1.5 Dodirni zaslon u boji, može prikazati stanje proizvodnje, postupke rada i načine punjenja, cilj tablice, rad jednostavan i jednostavno održavanje.
1.6 Svaka glava za punjenje opremljena je uređajem za stezanje usta i osigurava injekcijski materijal ispravnim.

1. Kapacitet: 50ml -100ml ≤ 6000b / h; 500ml ≤5000b / h; 1000ml≤5000b / h
2. Vrsta boce: okrugla boca Φ40-100 mm, visina 80-280 mm ravna boca (40-100 mm) * (40-100 mm) * (80-280 mm) (D x Š x V)
3. Promjer otvora boce: ≥φ25 mm
4. Opseg punjenja: 50-1000ml
5. Preciznost: (1000ml) ± 0,1%
6. Tlak zraka: 0,6 ~ 0,8 MPA
7. Izvor napajanja: ~ 380V, 50HZ
8. Visina proizvodne linije: 900 mm ± 50 mm
9. Materijali za punjenje: tekući sapun, sredstva za čišćenje i nisko viskozna tekuća pakiranja
10. Smjer punjenja boce: s lijeva na desno